大型鑄件板式輸送機通過帶滾輪的牽引鏈與主動鏈輪的齒輪齒嚙合,驅動鏈和固定在鏈輪上的板帶沿輸送機的縱向中心線移動,支撐滾輪沿機座固定。走在較高的軌道上以完成貨物的運輸。通過一個或多個安裝在輸送機上方和尾部附近的裝料槽將待輸送的貨物引導至輸送機。卸載由頭鏈輪和卸載鏟斗驅動。
片鏈是板式輸送機中使用頻率更高的一種鏈。內鏈通過過盈配合固定在襯套的端面上,外鏈通過鎖固定在銷上。因此,當鏈條在鏈輪上彎曲時,在銷和襯套之間產生摩擦,壓力分布表面很大,并且接頭磨損很小。同時,葉片鏈更耐沖擊,工作可靠且運動穩定。其缺點是只能在垂直于板的平面上彎曲,不能承受其他方向的彎曲,并且鏈節對灰塵高度敏感,容易磨損,并且成本高。葉鏈的鏈段成對配對,因此鏈節對傳送帶的影響均勻。
大型鑄件板式輸送機試機視頻:
鏈輪,帶套筒的鼓輪,特殊的爪輪和具有特殊爪的鏈式履帶。 張緊裝置的功能是獲得牽引構件的初始張力。 在板條輸送機中,初始張力必須使牽引構件在主動鏈輪的展開分支上的張力足夠大,以確保牽引構件可以正確地從主動鏈輪上纏繞。 出來 平板輸送機的底座通常由角鋼或槽鋼焊接而成,其前端和后端由單獨的框架制成,用于安裝驅動裝置和張緊裝置。 中間直段一般由4-6m金屬制成。結構段用于支撐行走部分。 底板是板條輸送機的承重組件。 它固定在角鋼或特殊結構零件上,后者固定在牽引部件上。 底板的結構取決于所運輸貨物的物理特性,貨物的運輸量和在底板上的位置,包括不帶肋的波浪型,帶肋的波浪型和帶肋的深型。
大型鑄件板式輸送機技術特點:
1鑄件鱗板給料機驅動裝置:是由變頻專用電動機、DFY系列減速機等部件組成。其特點是懸掛無基礎,該裝置可與受料設備實行聯鎖,使喂料量始終滿足受料設備的要求。
2鑄件鱗板給料機主軸裝置:該裝置主要由軸、鏈輪、支承輥等件組成。兩端支撐為滾動軸承,主軸與減速器、空心軸套裝在一起,通過鎖緊盤將其二者連接到一起,達到傳遞扭矩的要求,結構緊湊。
3鑄件鱗板給料機拉緊裝置:該裝置為螺旋拉桿式,通過調整兩端拉緊螺桿,使兩條鏈的張力均勻,螺旋桿尾端安裝有橡膠彈簧,緩沖物料對鏈板的沖擊力,增加鏈條及槽板的使用壽命。拉緊裝置上的支承輪可起導程作用,保證鏈條正常運行,達到輸送物料之目的。
4鑄件鱗板給料機鏈板裝置:該裝置主要由坦克鏈、承料槽板等件組成,各槽板之間為圓弧搭接以防漏料。鏈條由專業廠家生產,節距積累誤差小、運動平穩、無需潤滑。槽板為16Mn組焊而成,強度高耐磨損。
5鑄件鱗板給料機支重輪裝置:其功能主要是支承鏈板裝置、防止物料沖擊、避免鏈板產生變形。該裝置分長輥和短輥兩種,長輥為無縫鋼管、短輥為鍛造合金鋼通過表面淬火提高使用壽命。
6鑄件鱗板給料機機架:其結構形式為工字梁,通過各種型鋼焊接而成,剛性好、強度高。
7調速:鑄件鱗板給料機驅動方式是變頻調速。變頻調速是當前使用較多、性能較為可靠的一種驅動方式,其性價比也比較合理。
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